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数控等离子切割机无法切割厚板的解决方案

时间:2019-11-13 11:42:00      来源:http://www.qdbfst.com/news162183.html

  数控等离子切割机是提高生产率的强大动力。这是竞争的前提条件。作为数控等离子切割机的制造商,应用范围广泛,具有广阔的市场空间。对于用户,特别是一些加工制造企业,在铜、铝和6mm以上的不锈钢等不同材质的情况下,63A以下的数控等离子切割机越来越强大,无法实现多用途切割。

  

  100A相比较数控等离子切割机投入成本方面是许多组织过大是不小的负担。为什么在用户体验这样的情况出现,表明数控等离子切割机存在一些缺陷,在切削高反射性材料和板坯的瓶颈时的技术中,无论是这些因素?

  

  数控等离子切割机采用空气等离子发生器作为等离子切割源,受波长的影响。对于铜、铝等高反射材料(不易吸收数控等离子切割机波长的材料),不能切割铜、铝等材料厚板,甚至长时间不能切割这种高反射材料,这将损坏等离子发生器,降低数控分切机的整体性能。

  

  而一些容易吸收数控机床等离子波长的材料,如不锈钢、碳钢等,为什么不能切割厚板? 有两个主要原因:

  

  1.切割前的温度较低。由于从喷嘴喷出的辅助氧气,可以冷却切削裂纹,防止切削裂纹的变形影响工件,也影响切削前的温度,使厚板无法熔化,无法实现切削或切削变形。

  

  2.二次燃烧气体的影响氧气的同时存在下,在切割过程中,工件的化学与氧反应以形成氧化亚铁层,从而使得被覆盖工件表面,使氧气扩散受到阻碍,从而的是,在切割面的氧的浓度降低,当降低到一定程度,使得切割会燃烧点,不能突然切断,并因此不能被处理以厚板。

  

  数控等离子切割机的原理是等离子切割是利用高温等离子弧的热量熔化(并蒸发)工件切口的金属部分或部分,利用高速等离子的动量将熔化的金属除去形成切口的加工方法。随着切削材料厚度的增加,底部温度不足以形成穿透切削。


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