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数控等离子切割机点火点的正确选择对切割质量的影响

时间:2019-10-27 17:18:00      来源:http://www.qdbfst.com/news152264.html

  数控等离子切割机点火点的正确选择对切割质量的影响

  

  首先,让我们谈谈什么是起点?所谓点火点是数控等离子切割机对钢板进行穿孔切割的一个点。数控等离子切割机将普通工业用电转化为高温等离子弧,利用等离子弧能量燃烧钢板,并借助等离子体流带走残馀形成切割方法。由于切削过程中首先指定了切削方向(顺时针方向和逆时针方向),切削过程中火点设置不当,特别是在大型零件的切削过程中,支撑盘不能充分支撑零件,造成零件的位移、偏差和失效,直接影响到零件的切削质量和成品率。因此,在火点定位过程中,零件的未切割边缘总是与大多数钢板材料相连,只有这样,才能最大限度地减少零件本身的重力和热膨胀引起的位移。

  

  如可以看到的,时间的点火点的位置可以有效地缩短穿孔。 NC等离子切割机,以能量转换成电能一般工业高温等离子体电弧,等离子体电弧燃烧的钢板中,并将残余物通过等离子体射流切割方法的纯化取的切口。在切割过程的一部分,特别是钢板(厚度大于30 mm)时,钻一个长的时间,点火点可以被定位在该板的切削刃部的前端,然后直接引入,以避免钻孔,切割时间减少和气体的消耗。与此同时,为了避免飞溅钢水没有穿孔,影响切割质量的部件。

  

  采用数控刃口切削可提高钢的进给速度。数控等离子切割机将普通的工业电能转化为高温等离子弧,利用等离子弧的能量对钢板进行燃烧,并借助等离子流将残余物带走,形成切割方法。连续切割功能可以替代桥接功能,使相邻多个零件可以连续切割,避免预热穿孔,从而有效节省切割喷嘴、预热氧气,提高切割效率,节约耗材。


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